Производство на метални керемиди, описание на етапи, материали, оборудване

Съдържание

• Основните етапи на производство
• Подготвителен
• Нанасяне на защитен слой

• Пасивиране
• Грундиране
• Полимерно покритие

Като начало е необходимо да се разгледат етапите на производство на този покривен материал. Основното условие е производственото помещение. Площта му трябва да побира цялото необходимо оборудване, складови и транспортни структури на фирмата.

Основните етапи на производство?

Анализът трябва да започне с запознаване с етапите на производство на метални плочки. Има два метода на производство, в зависимост от характеристиките на суровината - стоманени листове. За малки обеми, за да се сведат до минимум разходите за закупуване на оборудване за производство, се препоръчва използването на метал с вече нанесено покритие. Цената му ще бъде по-висока от обикновена поцинкована лента, но времето за производство ще бъде намалено.

Въпреки това се препоръчва да се запознаете с пълния производствен цикъл. Състои се от следните етапи.

• Оформяне на заготовки. За това се използва валцуван стоманен лист. Основното оборудване по време на този етап е модулът за развиване.
• Нанасяне на пасивиращо покритие и грундиране. Необходим за по-добра адхезия на метала с полимерния слой.
• Монтаж на основното защитно покритие. За това може да се използва полиестер, пурал или пластизол. За да добавите определен нюанс, към състава се добавят багрила.
• Щамповане и рязане. Тази функция се изпълнява от многофункционална валцова мелница.
• Подготовка за съхранение и транспортиране. На този етап повърхността е покрита със защитен филм и върху металната плочка се нанася маркировка.

Това е основната схема за производство на покривни покрития, която може да се променя и допълва в зависимост от технологичните изисквания. Всеки от етапите трябва да бъде разгледан по-внимателно.

Подготвителен?

Основният определящ фактор за качеството на бъдещия покрив е оригиналният материал за производство. Валцуваната студено валцована стомана с дебелина от 0,4 до 0,8 мм е най-подходяща за това. Поцинкованото покритие осигурява допълнителна защита срещу преждевременно ръждясване. За да се изрежат заготовките е необходима машина за размотаване, без която производствената линия е невъзможна.

С помощта на товарач или подобни устройства стоманената ролка се монтира върху пръта. Вътре в него има лагери за свободно въртене. Началото на листа се монтира в линията за развиване, преди да се подаде за по-нататъшна обработка. За този процес е важно да се вземат предвид следните фактори.

• Скорост на пристигането на писмото. От това зависи производственият капацитет на цялата линия.
• Ако се използва поцинкована стомана без вече нанесено защитно покритие, повърхността й трябва да се смаже. Най-доброто от всичко е, че за това е подходящо специално масло, напръскано с помощта на дюзи под високо налягане.
• Ако се предвижда непрекъснат цикъл на производство, препоръчително е да закупите машина за развиване с два барабана. Тъй като се използва една ролка, за да не се забавя процеса на подмяна, към линията се свързва предварително инсталирана втора.

За рязане трябва да се използва гилотинен нож. Трябва да се изчисли за определена дебелина на метала, тъй като в противен случай е възможно образуването на неравности по ръбовете на среза.

Нанасяне на защитен слой?

Веднага трябва да се спомене, че за това е необходим специаленмашина за производство на метални керемиди. След оформянето на заготовките те влизат в етап на повърхностна обработка.

Това е необходимо, за да се даде на металните плочки не само уникален цветови нюанс, но и да се предпазят от външни атмосферни фактори.

Пасивация?

Това е общото име за всички допълнителни слоеве, инсталирани върху металния слой. Основният проблем на този процес е възможното ексфолиране на материали от различно естество. Ето защо е важно да изберете правилния грунд.

Грундиране?

С помощта на ролки върху листа се нанася грундиращ слой, чиято дебелина зависи от модела на металната плочка. Носи само експлоатационния товар и не влияе на външния вид.

Полимерно покритие?

Това е най-важният етап от производството, тъй като качеството на покривния материал ще зависи от него. В момента такива полимери са най-популярни.

• Полиестер. Наистина универсално покритие, чиято дебелина може да бъде до 25 микрона. Има добра гъвкавост, което е важно при транспортиране и монтаж на метални керемиди.
• Пурал. В сравнение с полиестера се характеризира с по-добра механична якост. Максимално допустимата дебелина може да бъде 50 μm.
• Пластизол. Необходимо е, ако има голяма вероятност от механично напрежение върху повърхността на металната плочка. Въпреки голямата си дебелина (200 микрона), той има един съществен недостатък - постепенно се разрушава под въздействието на УЛТРАВИОЛЕТОВИТЕ лъчи.

Съвет Характерният нюанс и матова (лъскава) повърхност на металните плочки се постигат чрез добавяне на добавки. Техните характеристики и състав са индивидуални за всеки производствен процес. Почти всички големи производители ги държаттайни

Валцова мелница и щамповане?

След приключване на нанасянето на защитния слой е необходимо да придадете на листа подходящата форма. За това е проектирана валцова мелница, вътре в която е разположена система от ролки. При бавно придвижване на листа се получава контролирана деформация, в резултат на което повърхността придобива характерната форма на плочка.

В бъдеще металните плочки се нарязват на желаната дължина. Когато изготвяте технологична схема на производство на този етап, трябва да подходите отговорно към избора на такива параметри.

В зависимост от избора на тези параметри можете да направите почти всички видове метални керемиди. Необходимо е стриктно да се спазват всички размери. За целта са предвидени контролни датчици в подвижно състояние, сигнализиращи всяка промяна в настройките.

Опаковка и съхранение?

Металните керемиди се маркират преди опаковане и съхранение. Можете да разберете датата на производство и да определите отговорното лице в случай на дефект. Това е един от ефективните инструменти при разглеждане на искове.

Дървени палети се използват за съхранение на покриви. Имат кухи странични стени и решетъчна горна част (дъно). Полиетиленовото фолио не защитава цялата повърхност на листа. Не забравяйте да оставите отвори за отстраняване на конденза. Складово съхранениетрябва да се извършва само според правилата.

SovetPallets се поставят хоризонтално, между тях се монтират дистанционни пръти от дърво.

Трябва да се помни, че това е само обзорна статия, която не разкрива тайните на производството на метални плочки. Но може да послужи като отправна точка за организиране на собствен строителен бизнес.