Топлоустойчив силиконов уплътнител за комини, как да се използва, препоръки

Съдържание

• Какви материали се използват за уплътняване на комини
• Как да използвате уплътнител

• Няколко практически препоръки

С течение на времето, въпреки че производителите дават гаранции за надеждността на фугите на елементите на комина, става необходимо да се нанесе уплътнител за комини върху тези места .Този материал едновременно подобрява сцеплението, предотвратява навлизането на въздух в системата отвън и осигурява пожароустойчивост по време на нейната работа.

Какви материали се използват за уплътняване на комини?

Не всеки уплътнител е подходящ за уплътняване на фугите между комина и покривната повърхност. За да може уплътнителят за тръби на покрива да работи дълго време, той трябва да има повишена топлоустойчивост и устойчивост на ултравиолетова светлина, да е устойчив на температурни промени в широк диапазон. Не е възможно да се използват строителни или домакински уплътнителни силиконови състави или да се запълнят фугите с битум за изолация на комини.

Най-често в това качество се използва специален топлоустойчив силиконов уплътнител за комин или тиоколов топлоустойчив уплътнителен състав.

Температурният им праг достига четирицифрени стойности – около 1300°С. Течната, еластична форма позволява на материала да проникне дълбоко и в най-труднодостъпните пукнатини или фуги и да ги запълни максимално.

Силиконовият уплътнител за тухлени комини и пещи съдържа добавки от железен оксид. Както знаете, уплътнителните съединения на базата на силикон са два вида: киселинни и неутрални.

Първата версия на силиконова паста по време на вулканизация отделя етанова киселина, която е доста агресивна. Поради тази причина тази модификация не е подходяща за запечатване на нестабилни метали, като напрнисколегирана стомана или други материали, които нямат достатъчна устойчивост на киселини. В такива случаи се използват само неутрални състави, чийто процес на втвърдяване е придружен от отделяне на алкохол и вода. По правило гаранционният срок на експлоатация на силиконовите изолатори е 15-20 години.

Силикатните уплътнителни материали са устойчиви на максимална температура от около +1500 °C, така че се използват на места с открит огън: печки, комини и др. За разлика от силиконовите материали, които имат известна еластичност, силикатните материали образуват твърд слой след втвърдяване , освен това, образуването на пукнатини е възможно, когато закрепените елементи се изместват един спрямо друг.

Моля, обърнете внимание, че ако се планира сглобяването на сгъваема конструкция, се препоръчва да се нанесе уплътнителен материал върху ставите. Това ще позволи, в случай на необходимост от разглобяване, просто да почистите този слой. Ситуацията ще бъде съвсем различна, ако извършите изолация вътре в модулите, тогава конструкцията за изпускане на дим ще стане монолитна и съответно вероятно няма да е възможно да я разглобите.

Високотемпературните пасти имат стандартен цвят:

• червено-кафяво, нарича се още автомобилно: кафяво с максимална температура 600 °C, а червено - до 300-350 °C;
• черно или печка съответно до 1500 ?C.

Последният е необходим за уплътняване на връзките на конструкцията на комина с отоплителното устройство, т.е. не може да бъде червен високотемпературен уплътнител за комини от неръждаема стомана - той е практически предназначен за подреждането на покривния проход.

Безопасността на околната среда е една от важните характеристики на уплътнителните пасти и изискванията на GOST. Между другото, каква ще бъде цената до известна степен зависи от този качествен показател. По правило евтините пасти отделят вещества по време на горене,опасни за здравето.

Как да използваме уплътнител?

По правило уплътнителните пасти се опаковат в тръби с различен капацитет. Нанася се върху почистената повърхност. В случай на комин, освен прах и мръсотия, е необходимо да се отстранят мазни и битумни замърсявания. Обикновено това става с помощта на ацетон и парцал. При полагане на пролуките на престилката, която влиза в комина, преди да започнете работа, препоръчително е да я покриете с маскираща лента, за да поддържате работната повърхност чиста. В процеса на запечатване на празнините се откъсва малко по малко. Ширината на фугите за запечатване с уплътнител не трябва да надвишава 3 cm. По-точна стойност е посочена на тръбата.

Сега можете да подготвите уплътнителния материал. Върхът на патрона се отрязва под ъгъл и отворът се затваря с капачка, която е включена в опаковката на уплътнителя. Шевовете и ставите се обработват под налягане за подобряване на адхезията.

Няколко практически препоръки?

• За някои видове пасти е необходимо порестата повърхност да се навлажни.
• Минималната температура на полагане на топлоустойчивия уплътнителен материал е плюс 5°C.
• Уплътнителните работи се извършват в ръкавици. Ако въпреки това материалът попадне върху кожата, той спешно се измива с вода.
• Изсъхването на състава отнема средно 24 часа. Времевият период обаче трябва да бъде изяснен в инструкциите на използваната паста, тъй като в някои случаи отнема повече време.
• Трябва да се провери плътността на ставите. За да направите това, можете леко да запалите печката и да покриете изхода на покрива на комина. Ако се появи дим от местата, където са сглобени модулите, е необходимо допълнително уплътняване.