Характеристики на I-гредите, маркиране на видове метали, монтаж

Съдържание

• I-лъч: приложение
• Видове I-греди

• Стандартни размери и гости:
• Маркиране: как да дешифрирате

Подовите греди I-beam са вид профилирана валцована стомана, изработена от висококачествена стомана. Стоманата може да бъде или нисколегирана, или въглеродна. Този тип валцована стомана има формата на лъч, ориентиран хоризонтално или наклонено. Или, казано по-просто, стоманената I-лъчева конструкция е ролка с определена форма, изработена от профилирана стомана със специален дизайн. Формата се определя от нейните структурни особености. Най-често външно прилича на буквата "Н". Тази форма укрепва здравината на структурните елементи и добавя допълнителна твърдост. Къде се използват подови греди I-beam?

I-beam лъч: приложение?

Стоманените I-греди са по-известни като елементи на рамките на промишлени сгради с големи разстояния. Използват се и при изграждането на мостове и други окачвания, колони и др. на всички онези места, където има повишени натоварвания и е необходимо да се издържат. Те възприемат натоварването от вертикалния напречен удар, който едновременно се отразява върху стените, колоните и другите опори.

Дървен аналог на стоманена I-греда се използва в рамково жилищно строителство. Трябва да се отбележи, че напоследък често се използва в декорацията на сгради като елемент на дизайна.

Тяхното правилно изчисление осигурява по-голяма ефективност на металния капацитет от този показател в конвенционален горещовалцуван дизайн. При монтажа на греда теглото на носещите конструкции се намалява, което ви позволява да намалите разходите за строителство. Двойните греди се използват и в тежкото машиностроенесъздаване на тежко оборудване.

Незначителното тегло с изключително висока твърдост ги прави идеален вариант за използване като основа за силно натоварени конструкции.

Имайте предвид, че I-гредите са много по-твърди от квадратните профили и ъгли.

Видове I-греди?

В конструкции с I-лъчи вътрешните ръбове на рафтовете могат да бъдат разположени наклонено или успоредно. Асортиментът от I-лъчи, характеристиките, размерите се определят главно от разстоянието между успоредни (P) или наклонени (U) външни лица.

Стандартни размери и DST: ?

• GOST 26020 83 I-beam лъч се характеризира с успоредни лица на рафтовете. Този стандарт включва I-греди с височина 10-100 cm и ширина на рафта 5,5-40 cm. Според последния параметър те се класифицират на: тесни рафтове (U), нормални (B), средни рафтове (D), широкошелфови (Ш) и колонни (D). Последните се различават по почти същата височина на профила и ширина на рафта.

I-гредите, характеризиращи се с наклонени ръбове, се класифицират в:

• обикновен (GOST 8239 89) - ограниченията върху наклона на вътрешните лица са около 6-12%;

• специален (GOST 19425 74) - M: окачващи пътища с ъгъл на наклон не повече от 12% и C: за армирани шахти с ъгъл на наклон до 16%.

Продуктът, изработен в съответствие с GOST, напълно отговаря на параметрите на чертежа, тоест има определеното напречно сечение, размерите на рафтовете (височина, ширина и дебелина) и др.

Маркиране: как да дешифрирате?

Да започнем с двете цифри в началото на маркировката. Те показват височината в сантиметри на определена група профили. Следните индекси са азбучни, те показват вида на профила в съответствие с ширината на рафтовете, например U, K и т.н. Ако профилите в групата се различават по размера на стените ирафтове, тогава размерът на профила в серията е посочен в маркировката. Например, маркировката на конзола с успоредни лица може да изглежда така: 25B, 100Ш, 35K, 24DB1.

Инсталиране ?

Устройството I-beam се състои от няколко етапа. Първо, металът се нарязва на ленти с необходимия размер. За подобряване на кипенето ръбовете се обработват на специална машина. Подготвените ленти се монтират на поточна линия. Те се поставят на входния конвейер, затягат се, позиционират се и се фиксират. Монтажът се извършва чрез заваряване на специална машина. Заварява се с два комплекта заваръчни глави под флюс. Двойната кула основно се състои от три елемента. Шевовете на коланите се заваряват със заваръчни машини, а твърдостта се заварява напречно по-често ръчно, в екстремни случаи - с полуавтоматична машина. Заварените конструкции се сглобяват по различни начини: с помощта на скоби и скоби или в специален проводник.

Готовият фронтон се почиства от ръжда, мазнини, мръсотия и други отлагания с помощта на дробеструйна машина. След това качеството на боята и лаковото му покритие се подобрява значително.

При подреждането на конструкцията шевовете на коланите понякога се заваряват с помощта на ръчна технология. Тогава последователността на сглобяване се променя напълно. Първо, вертикална стена е монтирана на колана в долната част на конструкцията, последвана от усилващи елементи. Прихващат се и в горната част е монтиран колан. Сглобената конструкция се затяга със скоби и се пристъпва към заваръчни операции.

Най-отговорният етап от монтажа е свързването на I-гредите. Шевовете на колана в двете посоки от фугата са заварени до дължина един и половина пъти по-голяма от ширината на колана. Съединението на I-гредите е заварено в следната последователност: ставите на вертикалната стена, два колана са заварени, първо този, който работив опън, след това вторият, който работи в компресия. Подреждането на фугата е завършено чрез заваряване на шевовете на коланите в тези области, които са останали незаварени.

За заваряване на монтажни фуги е необходимо да се използват електроди с най-високо качество.

Заварената конструкция има много предимства пред валцуваната конструкция и на първо място това са нейните по-високи характеристики с тегло, което е с около една трета по-малко от валцуваната конструкция.

Материали за статията:

• GOST 19425-74 I-образни греди и специални стоманени канали. Сортиране(134,7 KiB, 866 посещения)

• ГОСТ 8239-89 I-образни греди от горещо валцована стомана. Сортиране(297,8 KiB, 658 посещения)

• ГОСТ 26020-83 I-образни греди от горещо валцована стомана с успоредни стени на стелажи. Сортиране(424,9 KiB, 678 посещения)