Основни характеристики на плоска плоча, характеристики на повърхностната обработка

Съдържание

• Какво е плоска азбестоциментова плоча
• Основни свойства

• Размери, плътност, устойчивост на замръзване

• Обработка на азбестоциментови листове
• Закопчаване

Какво е азбестоциментова плоча?

Производството му се основава на използването на смес от портланд цимент и азбестови влакна. Последните се разпределят равномерно в цялата маса и стават нещо като армираща мрежа. Това до голяма степен определя какви характеристики ще има плоският шисти.

Технологията на производство е доста проста. Готовата смес се изсипва във форми, където трябва да изсъхне. Полученият лист (LP-NP) е готов за употреба, но може да бъде подложен на пресоване и да се получи друга модификация на плочата - пресована (LP-P) с уникални експлоатационни характеристики.

Основни свойства?

Висококачественият пресован и непресован листов материал отговаря на техническите изисквания и има оптимална граница на якост на огъване, а параметри като плътност, устойчивост на замръзване, якост на удар, както и пожаротехнически характеристики трябва напълно да отговарят на GOST и SnyP. Следователно азбестоциментовите листове принадлежат към категорията на незапалими материали.

По този начин те са напълно устойчиви на изгаряне, корозия, гниене, но се страхуват от вода - влиянието на влагата върху повърхността може да доведе до растеж на мъхове и гъбички, които нарушават структурата на материала. Ако не се счита за значителна сериозност, тази "слабост" може да се счита за единствения им недостатък.

Високите характеристики са присъщи само на здрав материал, върху който няма чипове, пукнатини и др.

Размери, плътност, устойчивост на замръзване?

Материалът е със стандартни линейни размери

Колкото до дебелината(измерва се в милиметри), след което се избира в съответствие с нуждите на потребителя. При монтажа на покрива се използва 10- или 12-милиметров материал, много тънък, 6- или 8-милиметров материал се използва за довършителни работи. Ако е необходимо, можете да поръчате дори доста дебел от 40 мм.

Параметри като якост, плътност и вискозитет на пресованите и непресованите листове се различават, като първите са малко по-високи. В цифрово отношение тези показатели за LPN и LPP са равни:

Азбестоциментовите листове се различават по нивото на устойчивост на замръзване, т.е. по броя на циклите на замразяване и размразяване - 50 за пресованите и само 25 за непресованите.

Ако вземете предвид всички изброени характеристики и индекса на устойчивост на замръзване, непресованият материал е по-подходящ за закрити помещения.

Обхватът на употреба е доста широк:

• дялове,
• вентилационни шахти,
• несваляем кофраж,
• покрив и др.

По отношение на звукоизолация, непропускливост на въздух и влага, те практически не са по-лоши от съвременните материали, използвани при производството на сандвич панели и такива конструкции като вентилирани фасади.

Срокът на експлоатация на двата вида продукти може да бъде значително увеличен. Ако изберете правилния начин за обработка на плоска плоча, можете ефективно да се борите с някои от недостатъците на материала, по-специално да предотвратите растежа на мъх и лишеи. Прегледите на много потребители потвърждават, че устойчивостта на влага на покритието се увеличава.

Как да гарантираме надеждността на покритието?

Обработка на азбестоциментови листове?

Днес се използват два основно два метода за обработка на такива покрития: оцветяване и хидрофобизация.

Цвят

В първия случай писмапокрити с акрилна боя. Процесът протича на три етапа:

• грунд - необходимо е да се увеличи адхезията и да се намалят разходите за LFM;
• нанасяне на първия слой боя, основният, след изсъхване на грундираната повърхност. Всички труднодостъпни места, например краища или фуги, се обработват. Върху него отива около 60-70% от приготвената боя.
• цялостно боядисване чрез нанасяне на равномерен слой БОЯ без отделяне.

Не се препоръчва използването на тъмна боя за обработка, тъй като това намалява степента на защита на покритието срещу UV лъчение.

В допълнение към акрилните бои се използват полимерни покрития. Последните са по-ефективни - ако акрилът защитава повърхността на материала за 10 години, тогава полимерите - до 15.

Хидрофобизация

Основната цел на тази обработка е да се повишат хидрофобните свойства на повърхността. Преди да продължите със защитните процедури, покритието се почиства. Вода под високо налягане се използва за почистване на мръсотия или прах. След изсъхване повърхността се третира с антисептик и едва след това материалът се импрегнира със специални хидрофобни съединения. Прилагат се многократно до пълно насищане. След компетентно третиране покривът е защитен за 15-20 години.

Прикачен файл?

Надеждността на покритието също зависи от това как да фиксирате плоския шисти. Съгласно технологията на монтаж, за фиксиране на листовете са необходими метални рамкови устройства или дървени решетки.

За фиксиране на материала се препоръчва използването на специални пирони или винтове със задължително използване на пластмасови или гумени шайби. В същото време, на необходимите места, предварително пробийте отвори, чийто диаметър е приблизително 2 mm по-голям от този на закрепващия елемент.

Необходимо е да се спазва това условиетрябва, в противен случай може да се получи напукване в точките на закрепване.