Правилни инструменти и инструкции за заточване на веригата на верижен трион

Бюджетен или по-висок клас моторен трион е включен в домашния комплект инструменти на почти всяко частно домакинство. Универсалните свойства на съвременните модели определят използването им в дребномащабно строителство, добив на дърва за огрев, поддръжка на градински и декоративни дървета.

Разстоянието от сервизните центрове принуждава много собственици сами да овладеят уменията за поддръжка и ремонт на своите верижни триони. Списъкът на работите с повишена сложност включва поддръжка на стени от триони в добро техническо състояние. Това ще изисква висококачествено заточване на веригата на верижния трион. Как да го направите със собствените си ръце и други "трикове" на опитни занаятчии ще бъдат анализирани в тази статия.

Снимка: механично заточване на верига на резачка

Начини за решаване на текущи проблеми

Евтиното оборудване за верижен трион е оборудвано със сравнително краткотрайни комплекти триони на бюджетно ниво. В бъдеще подобни гуми и вериги ще бъдат заменени от по-престижни и издръжливи модели.

Практиците предлагат оригинален метод за увеличаване на здравината и устойчивостта на износване на бюджетни устройства, известен като стабилизиране на вътрешната структура на метала.

За да направите това, новата гума се загрява в маслена баня за една и половина до две седмици при температура 55-65 ° C. Ефективността на тази технология се потвърждава от положителните отзиви на собствениците на домакински модели.

Целесъобразността от навременен ремонт на веригата на триона

Отлагането на ремонта на веригата за неопределено време е изключително нежелателно. Режещата верига със затъпени работни ръбове на режещите връзки намалява производителността на верижния трион почти наполовина, има и прекомерен разход на гориво и неоправдана загуба на работно време.

Проблема се решава като се занесе в специализиран сервиз, което е неизбежнопридружен от допълнителни разходи. В друг вариант собствениците на резачки практикуват заточване на веригата на резачката със собствените си ръце. Няма зададена честота на поддръжка за веригата.

Отрицателни последици от работа с дефектни слушалки

Необходимостта от заточване на режещите ръбове на веригата на триона става очевидна при наличието на основните признаци на неефективна работа на инструмента. Това е:

• повишена вибрация и затруднено поставяне на слушалките във всяка нова напитка;
• значително намаляване на производителността на пръскащите работи;
• миризмата на прегряло дърво;
• фина структура на дървени стърготини.

Дори при ефективна работа на аварийната спирачка и счупени уловители на веригата, работата с трион с тъпа верига е изпълнена с риск от нараняване. Повишените натоварвания на двигателя и кинематиката на резачката влияят негативно върху продължителността на експлоатационния живот на инструмента като цяло.

Предимства на сменяемите комплекти

За да не носят със себе си устройства за заточване на вериги на верижни триони, които работят на разстояние от основата, дъскорезите практикуват последователната работа на няколко комплекта. Такава система ви позволява да сведете до минимум времето на принудителен престой, свързано със заточването на веригите на триона.

Практиката показва, че в условията на домашна работилница качеството и ефективността на заточването са значително по-високи. Също така в полеви условия няма нужда от постоянно присъствие на комплекта.

Сравнение на предимствата на механизираното и ръчното заточване

Механизираното заточване на специални машини с електрическо задвижване се извършва, без да се вземат предвид индивидуалните характеристики на веригата, по-специално степента на нейното износване. Всички режещи връзки се заточват по стандартен шаблон, което неминуемо се отразява на намаляването на работния му ресурс.

Във втория случайзагубата на работно време се компенсира от удължаването на експлоатационния живот на веригата, тъй като всяка от нейните връзки се ремонтира индивидуално. Допълнителни предимства на ръчното заточване при спестяване на материални ресурси, възможност за извършване на работа на полето.

Ако са изпълнени определени изисквания и е налично необходимото оборудване, качеството на ръчното заточване на веригата не е по-ниско от машинното ниво.

Особености на механизираното възстановяване на поленовите вериги

Въпреки значителните недостатъци, машинното заточване се практикува в големи горски и промишлени предприятия за дърводобив. В частния сектор собствениците на верижни триони предпочитат да възстановят ефективността на триона със собствените си ръце.

Можете да прочетете как да заточите верига на резачка с машина в приложените инструкции, но истинското умение се развива постепенно в процеса на работа. Основните умения се развиват след самозаточване на 10 или повече вериги.

За възстановяване на работните свойства на вериги за триони с режещи връзки от твърда сплав стандартните методи и технологии не са ефективни. В такива случаи на помощ идва диамантена приставка за заточване на вериги. Увеличената цена за доказване на износоустойчива верига се компенсира от нейния 4-5 пъти увеличен междуремонтен ресурс.

Характеристики на работа на ръчни и автоматични машини

Безжичните, по-специално, ролковите машини за заточване на вериги са по-малко продуктивни, но въпреки това осигуряват висококачествено заточване и запазване на обработената част.

• Технологията осигурява надеждно фиксиране на веригата, определяне на степента и ъгъла на заточване на най-износения зъб.
• Автоматичното регулиране ви позволява да заточите веригата с отлично качество със значително спестяване на време. Получавамза правилен резултат е достатъчно да поставите веригата в слота на машината, да зададете необходимия ъгъл на заточване според таблицата и да включите двигателя.

Масовото използване на автоматизирано оборудване за заточване в частни неспециализирани структури е ограничено от високата му цена.

Рискове от използване на нестандартни инструменти

По-добре е веднага да се откажете от опитите за заточване на веригата на резачката с мелница за неопитни триони. Подобна работа изисква рядко продавано в свободна продажба приспособление за дискове, отличен скос, твърдост на ръцете и задълбочени умения.

При липса на други опции, експертите препоръчват работа върху твърдо фиксиран трион, със заточване на режещите ръбове, без да демонтирате веригата от гумата.

Работата с мелница се характеризира с повишен риск от нараняване, а също така изисква повишена точност. Особено трудно е да се поддържа същият ъгъл на заточване на веригата на верижния трион при надлъжно рязане. Едно неточно движение на мелницата може да доведе до скъп ремонт на веригата или влошаване на нейните работни характеристики.

Предимства и недостатъци на ръчното заточване

За да обслужвате един или два верижни триона в частно домакинство, достатъчно е да имате евтино и просто устройство за заточване на верига на верижен трион в ръчен режим.

Трудно е технически компетентно и правилно да се заточи верига на резачка с пила без специални устройства. Дори при определени умения има голяма вероятност от брак и преждевременен отказ на скъпа част.

Последицата може да бъде:

• нарушаване на гладкостта на веригата и нейното принудително износване;
• допълнителни натоварвания на двигателя;
• проблеми с влизането на слушалките в дюзата.

Възможно е и спонтанно задействане на механизма за аварийно спиране.

Препоръки на професионалисти

Преди започване на работа е желателно да се изработи последователността на операциите и да се придобият определени умения за заточване на бракувана верига. Малката загуба на време се компенсира от по-малък брой най-често срещани грешки.

Дизайнът на слушалките за трион е перфектен по принцип, производителят вече е взел предвид всички нюанси, така че опитите да се подобри нещо най-вероятно ще завършат напразно. Преди първия опит за самозаточване се препоръчва да разберете дизайна на веригата на триона.

Простата му конфигурация включва два режещи ръба - страничен и скосен горен. Дебелината на чипа, който трябва да се отстрани, се определя от височината на ограничителя. Прекалено ниските стопове инициират допълнителни натоварвания на двигателя, не е изключена възможността за травматично скъсване на веригата.

Последователност на работа и избор на оптимален ъгъл на заточване

Снимка: шаблон за заточване на верига

В процеса на работа първо се фиксира режещият ръб, след което ограничителният зъб се изпилява според шаблона. Височината му се променя след всеки 5-6 заточвания на режещите ръбове.

• Индексът на шарката S настройва комплекта за рязане на мека дървесина. Ако планирате да работите с твърда или вискозна влакнеста структура, шаблонът се вмъква при индекса H.
• За продуктивна работа на резачката при стандартни условия се препоръчва ъгъл на заточване от 30 ° за твърда и замръзнала дървесина, а за надлъжно и диагонално рязане най-добрият индикатор за ъгъл е 10 °.
• Ако работата е извършена без грешки, слушалките ще работят гладко, а изхвърлените дървени стърготини ще имат ясно изразена правоъгълна форма.

Икономиката, като правило, трябва да бъде икономична, но прекарването на време в заточване на опъната верига не е препоръчително. Работните му характеристики ще бъдат възстановени частично и за кратко. Освен това износеният детайл губиплавност на движението, ускорява износването на короната на задвижващото зъбно колело и опъващото устройство.

Технология на ръчно заточване

Изборът на диаметъра на кръглия файл се определя от стъпката на веригата на триона.Индикаторите от 1,3 и 1,6 mm съответстват на файлове с диаметър 4 и 5,2 mm.Необходим е плосък файл, за да се намали височината на ограничителите на режещите връзки.

• Всеки тип устройство, включено в списъка на стандартния комплект за заточване, може да служи като държач за верига. За стабилността на ъгъла на заточване е необходимо да използвате прост шаблон, шаблон или специален габарит.
• Максималното превишение на пилата над гърба на зъба е не повече от 1/5 от диаметъра му.
• За да се избегне едностранно износване, файловете се препоръчват периодично да се завъртат на 90 градуса, да се поддържат 90 градуса спрямо вертикалната равнина и 15-30 градуса спрямо хоризонталата.
• За заточване на всяка връзка е желателно да използвате еднакъв брой работни проходи.

Много домашни занаятчии предпочитат да работят, като затягат веригата в менгеме. Експертите нямат забележки, при условие че веригата не е деформирана.

Заключение

Ако технологията на заточване налага заточването на отстранената верига, не се препоръчва да се прилага прекомерна сила върху резбовия крепеж по време на обратен монтаж. За да затегнете винтовете за закрепване на гумата, най-добре е да използвате електрическа отвертка, калибрирана за крайника.

Горните препоръки са напълно валидни за инструменти за триони с електрическо задвижване. Вериги с еднаква стъпка и стандартен размер са взаимозаменяеми във всички параметри.

Преди да инсталирате нов комплект, е необходимо да проверите състоянието на задвижващата корона. Част със значително износване при монтиране на нова гума и верига трябва да се смени.

Замянана стандартна слушалка е по-продуктивна, оправдана само със значителен резерв от мощност и въртящ момент. В противен случай при работа на двигателя с постоянно претоварване, с пълно развитие на неговия ресурс, могат да възникнат проблеми.

ВНИМАНИЕ!!! ЦЕНАТА Е В РУБЛИ